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          認識真空輸送設備,從它的輸送原理開始

          點擊次數:168 發布時間:2021-11-24
             真空輸送設備是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。主要應用于粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料的輸送,在制藥、化工、食品加工、增材制造及航空航天等行業中相當受歡迎。
            真空輸送設備的輸送原理,就是將粉粒物料利用空氣將其混合,形成一種特定濃度的氣固混合物,在壓差作用下進入輸送管道,將氣固混合物沿管道向前推進直達受料倉內,固體物料在重力下落入受料倉內,空氣經倉頂除塵器過濾后排入大氣,實現氣固分離,達到粉粒物料遠距離輸送目的。
            真空輸送設備工藝要求各有不同,是按實際工況通過量身定制而設計的智能化粉體輸送裝備。
            主要分為;高正壓、低正壓、真空負壓。高正壓輸送設備有;上引式粉體輸送泵、中引式粉體輸送泵、下引式粉體輸送泵、濃相粉體輸送泵、灰碴輸送泵、粉體計量輸送泵、高爐煤粉噴吹泵、恒量可調粉體輸送泵等。
            低正壓輸送設備有;低壓連續輸送泵、低壓螺旋輸送泵、窯爐粉體噴吹泵等。
            負壓輸送設備有;真空負壓粉體輸送泵,粉體真空負壓卸船機,真空負壓吸塵等。粉粒物料輸送設計原則,根據物料特性(比如:物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度)等系列參數,物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式,上下游工藝,智能化控制等相關要求而設計的。
            物料高濃度輸送,固比高,氣比低,耗氣量相應降低,則空壓機能耗也相應降低,物料低濃度輸送,固比較低,氣比較高,耗氣量相應增加,則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中,須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數,適當提高輸送濃度,使系統更節能。
            在輸送距離較遠,彎頭較多,垂直輸送較高的工況中,不建議將輸送濃度設計過高,容易產生堵管現象。掌握氣力輸送系統核心技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵,從目前看,有外旁路式,內套管式,氣刀式等,輸送工況不同則技術方案不同。
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